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16件 28件混凝土快速冻融试验机(一体)
型 号: | |
厂商性质: | 生产厂家 |
更新时间: | 2017-05-05 |
16件 28件混凝土快速冻融试验机(一体)本产品适用于测定混凝土试件在水冻水融的条件下,经受的快速冻融循环次数或抗冻耐久性系数来表示的混凝土抗冻性能。
16件 28件混凝土快速冻融试验机(一体)产品概述:
- 混凝土快速冻融试验机产品概述
本产品适用于测定混凝土试件在水冻水融的条件下,经受的快速冻融循环次数或抗冻耐久性系数来表示的混凝土抗冻性能。产品满足国标《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》(GB/T 50082-2009)、《混凝土抗冻试验设备》(JG/T 243-2009)、ASTM C666《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》、D L T5150-2001《水工混凝土试验规程》等标准。
【产品特点】:
Ø 压缩机、加热部分、电源控制部分均采用进口件,高质量、高性能
Ø 满载运转时冻融箱内各点温度极差不超过2℃
Ø 仪表自动控制,数据曲线实时动态显示、试验数据自动存储,具有试验意外终断自动恢复功能
Ø 安装方便,占地小,低噪音
试验采用水冻水融法,把符合外观要求的100×100×400的混凝土试件和测温试件放进试件桶中,用17~23℃的水浸泡4天,然后把试件桶放入冻融试验槽中,用循环的冷冻液对试件反复进行降温和升温,周期性地把试件内放的水进行冻结和融化。混凝土试件每做25次冻融循环试验,都要测量1次重量和相对动弹性模量。当相对动弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达5%时,即认为试件已达破坏,并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。如果试件冻融至预定的循环次数,而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标,可认为试验的混凝土抗冻性已满足设计要求。根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数,供设计选材时参考。因此,在动弹性模量,质量损失率和耐久性系数为评定指标的混凝土抗冻试验中,本装置是*的试验设备。可满足国内外各相关行业设计、研究、施工的需要。
二、主要技术参数
型号 | 16 | 28 |
冷凝器冷却方式 | 风冷 | 风冷 |
试件数量 | 16件 | 28件 |
试件尺寸 | 100×100×400,测温件尺寸相同,中间留有测温孔 | |
冻融循环周期 | 2.5~4小时,融化时间不小于1∕4冻融周期 | |
传感器1:中心温度控制 | 5~-18±2℃ | |
传感器2:液体温度控制 | 液体温度控制高温控制:18~23℃ 低温控制:-23~-18℃ | |
传感器3:对角线温度控制 | 对角线温度监测箱体内温度极差不超过2℃ | |
传感器4:二次保护温度控制 | 50℃~-30℃ | |
温度记录仪 | 数字显示无纸记录仪 | |
试件桶尺寸 | 120×120×500 | |
冻融循环介质 | -45℃防冻液 | |
冻融循环介质充注量 | 液面高于试块10-15毫米 | |
制冷机压缩机 | 全封闭 4HP | 全封闭5HP |
加热功率 | 5kW | 6kW |
zui大运行功率 | 6kW | 7kW |
供电 | 3N380V 50Hz | 3N380V 50Hz |
外形尺寸 | 1900×800×1100 | 1900×1300×1100 |
重量 | 约400kg | 约500kg |
本冻融试验系统由冻融试验主机箱、制冷剂循环及加热制冷系统、测温记录与自动控制系统三部分组成。
冻融试验主机箱:主机箱的外壳及工作槽是由优质不锈钢板制成。保温层采用聚氨酯泡沫塑料整体发泡。制冷剂循环及加热系统:由制冷剂循环泵、电加热器、换热器、管道阀门等组成。制冷剂采用-45℃防冻液。管道布置尽可能使试件槽温度均匀。
- 制冷系统:由进口半封闭制冷压缩机、风冷凝器、蒸发器及管道阀门等组成。
- 测温、记录、自动控制系统:选用液晶显示无纸记录仪记录试件的中心温度和试件桶外制冷剂温度。用计数器任意设定所需循环次数,自动显示已完成的循环次数。控制元件、阀门和电器元件均选自进口或国内产品。试验装置具有缺相、短路、过载、超温、超压等保护功能,确保试验装置安全、可靠运行。
三、 安装和使用
- 开箱后,应检查有无因运输振动造成的损坏,对损坏部分应修复后才能使用。
- 本装置对安装地的要求:
- 空气要流通,远离热源,无阳光直射的场所;
- 环境温度t: 0<T≤40℃;
- 装置四周应有适当的空间,便于操作、维修。
- 本试验装置试验周期长,应专线供电,且电压应稳定。要有可靠接地线。
- 试验前,先将冷冻液注入试验槽中,在试件桶全部放入试验槽的情况下,冷冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。冷冻液太多,要防止冷冻液进入试件桶;冷冻液太少,要防止冷冻液不能正常回流。试件槽为开口式结构。在试验过程中,冷冻液会不断吸潮稀释。因此,新加入的冷冻液请勿加水。
- 通电检查:水泵和风机的旋转方向、仪表设定、温度循环的上下限和循环次数。一切正常后才能进行试验。
6、试件槽温度设定:试件槽温度采用记录仪进行自动记录。一支Pt100铂电阻放在测温试件中心,测量试件中心温度。另一支Pt100铂电阻放在试件桶外,测量冷冻液温度。上下限报警是本装置冻融循环的温度转换开关,其温度设置应使试件中心的终了温度和冻融周期均能达到标准规定的要求。标准中的加热“终了”,应由试件中心温度曲线的上下峰值来确定,曲线不再上升了,说明防冻液不再对试件加热了,即加热“终了”;反之,曲线不再下降了,说明防冻液不再对试件降温了,即冻结“终了”。
7、冻融循环次数的设定:冻融循环次数采用四位电子预选计数器计数,当计数达到预选数值时,计数器停止计数,同时本装置自动停止工作,表示本次试验的循环次数已经完成,如再次启动本装置应将计数器所显示数字清零即可。设定循环次数时必须在计数器断电的情况下进行。
8、将100×100×400 的混凝土试件先放入试件桶中用15~20℃的水浸泡4天后取出,用湿布擦除表面水分,测重,测横向基频的初始值。然后再将试件放入试件桶中,在整个试验过程中桶内的水位高度应始终保持高出试件顶面2mm左右。
9、把试件桶放入试件槽中,其中测温试件桶放在试件槽的中心位置,将试件感温探头插入测温试件中心,而将液体感温探头则放在测温试件桶的外侧。所有试件桶中加入净化水高出试件5mm左右。
- 试件每隔25次冻融循环,要测动弹模量1次。这时可停机(关闭电源)。测量完毕后,重新开机,将继续下次冻融循环,循环次数累加。如果设置25次冻融循环,循环次数完成时自动停机,测量完毕后,要想重新开机按一下计数器清零按钮即可,同时要对试验进行记录。
为保证试件在冻融时温度均匀和保证必要的液位高度,当有一部分试件停冻取出时,应另用试件填充空位。
- 维护与保养
- 接上电源,如发现仪表、指示灯不亮,请检查保险丝,损坏的给予调换。
- 经常检查冷凝器是否清洁,压缩机的油位是否正常,两只压力表的指示是否正常?若有泄漏应请专业人员及时补充制冷剂和润滑油。
- 制冷系统是个密闭的有气压的回路,请不要随意检拆,以免制冷剂泄漏或潮气进入,造成更大的故障。
- 如果降温很慢,要检查冷冻液含水量是否太多。如果含水量太多,结晶温度提高,在试验温度范围内,会变成粥状,降温时间延长,甚至不能降温。这时应更换新的冷冻液。
装 箱 单
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 混凝土快速冻融试验机主机 | 台 | 1 |
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2 | 电源电缆 | 根 | 1 |
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3 | 无纸记录仪使用说明书 | 份 | 1 |
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4 | 冻融试验机传感器 | 只 | 4 |
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5 | 防冻液 -45℃ | 桶 | 4/6 |
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6 | 试验盒 | 件 | 16/28 |
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7 | 试验格栅 | 个 | 1 |
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8 | 混凝土快速冻融试验机使用说明书 | 份 | 1 |
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9 | 合格证 | 份 | 1 |
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10 | 继电器 | 个 | 1 | 备用 |
11 | 熔断器 | 个 | 1 | 备用 |