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在市场上怎样选择一台合适自己的脱模器呢？在性能上分为:手动脱模器;电动脱模器 ;电动液压脱模器;多功能抗渗劈裂脱模器,虽然名称一样但功能不尽相同,下面详细说明每项功能.
A、手动脱模器
手动脱模器分为:抗渗脱模器/稳定土脱模器/沥青混合料圆柱体脱模器.一般力量比较小,不适合做稳定土的脱模（无侧限抗压试模不能脱）
技术参数:
zui大脱模力:2t 5t 10t
适用于zui大试件直径:直径152
脱模器行程:175mm(可以加垫块)
B/DTM-150电动脱模器
电动脱模器有液压和齿轮传动两种,为可用于直径为:50mm,100mm,101.6mm,150mm,152mm 高度为230mm以内的各种试模内试件脱模.主要用于无侧限抗压是试模的脱模,本机采用齿轮传动分为10t;15t
主要技术参数:
1、脱模器丝杠上升速度:70mm/min
2、脱模器丝杠下降速度:70mm/min
3、脱模器丝杠zui大移动距离:240mm
4、脱模器丝杠zui大上升极限距离:(L)270mm
5、脱模器丝杠zui大下降距离:(L)30mm
6、脱模器丝杠zui大脱模力:150KN
手动为石灰土/沥青/粘土等击实试验从试件模内取出试件的设备.
手动液压脱模器该仪器主要用于道路交通工程部门及有关大专院校科研教学等部门检测沥青混合料级配及沥青含量之用.适用道路工程的施工监理和沥青混合料生产厂家的现场快速检测.本仪器符合交通部JTJ052-2000标准.
手动液压脱模器主要技术参数:
1、料碗容重:1.5㎏ 3㎏
2、功率:1.1kW
3、电压:220V
4、转速:1300～3000r/min
C、电动液压脱模器
本机主要用于无侧限抗压试模的脱模使用,采用液压系统,油缸上升距离大,液压系统稳定,备有液压过载保护功能,使用安全方便,快捷.是道路施工或实验室*的脱模工具.
一、主要用途与适用范围
1、制抗压试模:φ150×230mm;φ100×180mm;φ50×130mm
2、轻重型土工击实试模:φ152×170mm;φ100×127mm
3、马斯尔击实试模:φ101.6×87mm
二、主要规格及技术参数(电动液压脱模器)
1、zui大载荷:250--300KN
2、测力表量程:0--40MPa
3、上升速度:无级调速（0--100mm）
4、油液zui大工作压力:40MPa
5、活塞直径:φ100mm
6、活塞zui大行程:260mm
7、电机规格:750W AC380V 1400转/分钟
8、净重:约210公斤
三、本机特点
电动液压脱模器
本机采用液压驱动进行,运行过程平稳,安全可靠,上升速度控制范围大,下降速度快,与机械式脱模器相比有功率大,效率高,噪音低,使用寿命长等优点,尤其可满足水泥混合料等高 强度试件的脱模要求.
四、主要结构与工作原理
本机主要机架,液压系统,压力表及电气系统等组成
1、机架部分
主要由横梁,立柱,托盘/油缸/底座等组成, 横梁可安装脱模附件,用于Φ101.6mm/Φ100mm /Φ50mm的试模脱模用,油缸柱塞中心可安装Φ 45mm的长短杆,拖盘是用于脱模时模筒的定位及支撑
2、液压系统
由液压泵、送油阀、回油阀和油箱、滤油器及油管、接头组成.
液压泵为轴向柱塞高压泵,流量为0.125Mm/min 额定压力40MPa,由0.75KW三相电机直接驱动, 固定在底座上.
回油阀与送油阀分别装在前面板的左右侧,均由 手轮操作,右侧送油阀能调节活塞上升速度,左 侧回油阀用于油缸下降回油,送油阀上设有安全 阀,过载时可溢流起安全作用.
3、压力表
本机压力表为1.5级精度,耐震压力表,用于测 量缸内工作压力,使用时应注意压力值严禁超过 40MPa以防损坏机件
4、电气系统
由电动机,启动按钮,停止按钮,熔断器,继电 器等组成
五、使用方法
电动液压脱模器
1、使用前首先向油箱内加注6L液,检查各 油管接头和紧固件是否松动,如有松动则拧紧即 可,以防漏油,影响使用,检查电气系统接地, 熔丝是否有效
2、操作程序、脱模方法
开始时,将左侧回油阀旋至打开位置,右侧送油 阀旋至慢速位置,然后按面板上启动按钮,接通 电源,油泵开始工作,顺时针旋转回油阀,再徐 徐打开送油阀,使活塞上升一段距离,观察有无 卡滞现象,如有,则停机检查,排除,如无异常 反应使活塞上升到极限回油,以排尽系统内的空 气,观察左侧油缸回油管内无气泡就可正常工作 .
脱模时应注意模筒的定位是否准确,它是仪器安 全运行,脱模顺利的关键,由于各种击实仪试模 尺寸及结构不同,本机采用三种不同的试模定位 方法,并配有相应附件,使用方便可靠.
（1）制抗压试模筒内有垫铁,利用垫铁上 Φ45mm孔定位
（2）轻重击实试模Φ152X170mm 利用托盘上 Φ180mm的防水线定位,Φ100X170mm 试模和马 斯尔击实试模,可用脱模器所带附件Φ96mm 的 垫铁直接脱出,Φ152X170mm 试模也可以用 Φ96mm垫铁
（3）本机附件Φ45mm,长杆是Φ50X130mm ,试模附件脱模时应先调整托盘高度,以符合不同试模,把带有试块的试模放在托盘上,注意定位必须准确 ,拧开送油阀,使活塞快速上升,当接近试块时 ,在缓慢上升,以防试件快速脱出而破碎,当试 件脱出后应及时关闭电源或送油阀,使活塞停止 上升,并逆时针旋转回油阀,使油缸内油液流回 油箱而活塞靠自重下降到zui低点,当下降到一定 高度时,关闭回油阀,也可控制下降高度.
六、维护与保养
1、仪器内外应保持清洁,防止各部分生锈
2、经常检查油液洁净与否,根据使用情况每月 应沉淀油箱内液压油一次,换油时应*清洗油 箱,滤油器,如平时发现油液浑浊,严重不能再用时,应及时更换,否则会加速液压各部分磨损 ,甚至影响工作.
七、注意事项
1、严禁不加油,使油泵空转
2、使用前,必须排气系统内空气,才能使用,
3、使用时观察压力表示值,严禁超过40MPa,当 接近时应迅速切断电源,或打开回油阀
4、脱模时应注意油缸上升距离,严禁活塞与试模,接触以防损坏机件,操作人员应特别注意
5、使用前必须仔细阅读使用说明.
6、试验完成:将电源关闭,以确保安全.及时请配件收好,清洗干净.
电动抗渗脱模器|电动抗渗劈裂试验机|抗渗劈裂抗渗脱模制件多用试验机使用说明书
一、主要用途与适用范围'电动抗渗脱模器|电动抗渗劈裂试验机|抗渗劈裂抗渗脱模制件多用试验机使用说明书'
本机主要用于混凝土抗渗试模的制件/脱模/劈裂多用机,主要适用于:抗渗试模上口￠175 下口￠185高度165mm
二、主要规格和技术参数
1 测力表量程:0－50MPa
2上升速度: 100mm/min
3 油液zui大工作压力:38 MPa
4 活塞直径:￠100mm
5 活塞行程:200mm
6 电机规格:AC380V 750W 1400r/min
7 净重:约260Kg
8 外形尺寸:740*620*1320mm(长*宽*高)
三 、本级特点'电动抗渗脱模器|电动抗渗劈裂试验机|抗渗劈裂抗渗脱模制件多用试验机使用说明书'
本机采用液压驱动运行,运行过程平稳,安全可靠,下降速度快.与机械式脱模器比有功率大、效率高、噪音低、使用寿命长等优点尤其可满足水泥混合料等高强度试件的脱模要求.是实验室更新换代的产品.
四 主要结构和工作原理 电动抗渗脱模器|电动抗渗劈裂试验机|抗渗劈裂抗渗脱模制件多用试验机使用说明书
本机主要由机架、液压系统、压力表及电器系统组成
1机架部分:
主要由横梁、立柱、托盘、外壳、底座等附件组成.横梁可安装脱模和制件附件,用于各种试模脱模用,托盘是用于脱模时模桶的定位和支撑.
2液压系统
由液压泵、送油阀、油箱、 滤油器 及油管和接头.液压泵为高压柱塞泵,流量为1.2L/min,额定压力40MPa,由电机直接'航天蓝宇'驱动,固定在油箱上.
送油阀安装在前面板的右上面,由手柄直接操作,控制油缸下降回油和上升 .送油阀上设有安全阀,过载时可溢流起安全作用.
3压力表:
本机压力表为2.5级耐震压力表,用于测量缸内工作压力,使用时注意压力值严禁超过38MPa,以防损毁机件.
4电器部分
由电动机、启动按钮、熔断器、继电器等组成
五 、使用方法:'电动抗渗脱模器|电动抗渗劈裂试验机|抗渗劈裂抗渗脱模制件多用试验机使用说明书'
1使用前首先向油箱加注12L液压油,检查各油管接头和紧固件是否松动,若有松动拧紧即可,以防漏油影响使用.检查电器部分接地和熔丝是否有效.
2操作程序 脱模方法:
开始时,将右侧送油阀旋至中立位置,然后按启动按钮接通电源,油泵开始工作,将右侧送油阀旋至上升位置,使活塞上升一段距离,观察有无卡滞等异常现象,如有则停机检查,排除.如无异常现象应使活塞上升到极限,压力表有压力后,将右侧送油阀旋至下降位置以排尽液压系统内的空气,观察右侧油箱上的回油管无气泡,如果没有就可以正常使用.
脱模时应注意模桶的定位是否准确,它是仪器的安全运行和脱模顺利的关键,抗渗试模可用￠160mm的垫铁直接脱出(试模桶有法兰的一端在下面)
（1） 压入试模时,把直径160mm的垫铁装到上面的横梁上,试模口大的一面朝上直接用同样的垫铁压入即可.
（2） 劈裂试件时,同样把直径160mm的垫铁装到上面的横梁上,把三角刮刀放在垫铁的刀槽之内,刀刃部分朝向试件切开即可.
脱模时应把带有试件的试模放在托盘上（注意定位是否准确）,口小的一面朝上,将右侧送油阀旋至上升位置,使活塞快速上升脱出试件试件脱出后应及时将右侧送油阀旋至下降位置,使活塞停止上升下降到zui低点,zui后将右侧送油阀旋至中立位置.一次脱模完成
六、注意事项:'电动抗渗脱模器|电动抗渗劈裂试验机|抗渗劈裂抗渗脱模制件多用试验机使用说明书'
1严禁不加油,使油泵空转
2使用前必须排尽系统内空气,才能使用
3使用时压力严禁超过40MPa,当接近时应迅速切断电源
4出厂安全阀以调好,勿动
5使用前必须仔细阅读使用说明书
七 维护与保养'电动抗渗脱模器|电动抗渗劈裂试验机|抗渗劈裂抗渗脱模制件多用试验机使用说明书'
1 仪器内外应保持清洁,防止各部分生锈
2 经常检查油液是否洁净,根据使用情况每月应沉淀油箱内液压油一次,每半年更换一次液压油,换油时应*清洗油箱 滤油器,如平时发现油液混浊严重时,应及时更换液压油,否则会加速液压系统各部分磨损,甚至影响正常工作.
液压油规格,视气温不同建议如下:
（1） 当环境温度为15±5 C时用GB443-84N46
（2） 当环境温度为25±5 C时用GB443-84N68
注意事项:
1严禁不加油,使油泵空转
2使用前必须排尽系统内空气,才能使用
3使用时压力严禁超过40MPa,当接近时应迅速切断电源
4出厂安全阀以调好,勿动
