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抗压强度试验
5.0.1本方法适用于测定混凝土立方体试件的抗压强度，圆柱体试件的抗压强度试验见附录B。
5.0.2测定混凝土立方体抗压强度试验的试件应符合本标准第3章中的有关规定，应以3个试件为一组。
5.0.3 试验采用的仪器设备应符合下列规定：
1压力试验机应符合下列规定：
- 试件破坏荷载宜大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%；
- 示值相对误差应为±1%；
- 应具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置，并应能均匀、连续地加荷；
- 试验机上、下承压板的平面度公差不应大于0.04mm；平行度公差不应大于0.05；表面硬度不小于55HRC；板面应光滑、平整，表面粗糙度Ra不应大于0.8µm。
- 其他要求应符合现行国家标准《液压式万能试验机》GB/T 3159和《试验机通用技术要求》GB/T 2611中的有关规定。
- 应具有有效期内的计量检定证书。
2钢垫板：当压力试验机的上、下承压板不符合本条第1款中第4)项要求时，对于混凝土强度等级≥C60的试件，上、下承压板与试件之间应各垫以钢垫板。钢垫板应符合下列规定：
- 钢垫板的平面尺寸应不小于试件的承压面积，厚度应不小于25mm；
- 钢垫板应机械加工，承压面的平面度、平行度、表面硬度、粗糙度应符合本条第1款要求。
3防崩裂网罩：混凝土强度等级≥C60时，试件周围应设防崩裂网罩。
4卡尺：量程大于200mm、分度值为0.02mm的卡尺。
5.0.4立方体抗压强度试验步骤应按下列方法进行：
1试件到达试验龄期时，从养护地点取出后，应检查其尺寸及形状，可通过称重法检查每组中试件的一致性；试件取出后应尽快进行试验，为避免湿度发生变化，试验前宜采用湿毛巾等覆盖试件，保持试件潮湿状态。
2试件放置试验机前，应将试件表面与上、下承压板面擦拭干净。
3以试件成型时的侧面为承压面，将试件安放在试验机的下压板或垫板上，试件的中心应与试验机下压板中心对准。
4开动试验机，试件表面与上下承压板或钢垫板应均匀接触。
5在试验过程中应连续均匀地加荷，加荷速度应取0.3MPa/s～1.0MPa/s。当立方体抗压强度<30MPa时，加荷速度宜取0.3MPa/s～0.5MPa/s；立方体抗压强度为30MPa~60MPa时，加荷速度宜取0.5MPa/s～0. 8MPa/s；立方体抗压强度≥60MPa时，加荷速度宜取0.8MPa/s～1.0MPa/s。
6手动控制压力机加荷速度时，当试件接近破坏开始急剧变形时，应停止调整试验机油门，直至破坏。然后记录破坏荷载。
5.0.5立方体抗压强度试验结果计算及确定应按下列方法进行：
1混凝土立方体抗压强度应按下式计算：
（5.0.5）
式中：
—混凝土立方体试件抗压强度（MPa）；
F—试件破坏荷载（N）；
A—试件承压面积（mm2）。
结果计算应精确至0.1Mpa。
2强度值的确定应符合下列规定：
1)三个试件测值的算术平均值作为该组试件的强度值，精确至0.1MPa；
2)三个测值中的大值或小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15%时，则把大及小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值；
3)如大值和小值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试验结果无效。
3 混凝土强度等级＜C60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数，其值为对200mm×200mm×200mm试件为1.05；对100mm×100mm×100mm试件为0.95。当混凝土强度等级≥C60时，宜采用标准试件；使用非标准试件时，尺寸换算系数应由试验确定。
5.0.6混凝土立方体抗压强度试验报告内容除应满足本标准第3.4节要求外，还应报告实测的混凝土立方体抗压强度值。
